Skoncentruj się na każdym szczególe

Technologia produkcji bloczków betonowych ZCJK zwraca większą uwagę na ogólną wydajność maszyn i jakość produktu, zapewniając płynniejszą pracę, wyższą wydajność wytwarzania bloków i niższą awaryjność. Jest lepszy pod względem wydajności, wydajności, oszczędności energii i ochrony środowiska.

1. Wydajne wibracje

Doskonale połączone z najbardziej zaawansowaną niemiecką technologią wibracji, wibracje są napędzane przez ruchomy stół. Składa się z dwóch części: tabeli statycznej i tabeli statycznej. Zmieniając kąt fazowy osi mimośrodowej, silnik wibracyjny może pracować nieprzerwanie, bez częstych uruchomień i zatrzymań, a także może pracować wydajnie i równomiernie. Przenosząc siłę drgań, czas formowania produktu jest krótszy, a gęstość większa.

2. karmienie na siłę

Do sterowania wałem mieszającym służy silnik 360°. Podajnik, płyta dolna i ostrza mieszające wykonane są ze stali HARDOX o wysokiej wytrzymałości, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie. Dzięki złożonemu karmieniu wymuszonemu mieszaniu i wielokrotnemu kołysaniu podawanie jest bardziej równomierne, a jakość produktu znacznie się poprawia.

3. System monitorowania drgań serwa

Służy do monitorowania stanu pracy układu wibracyjnego serwa, w tym do wykrywania amplitudy, przemieszczenia i przyspieszenia stołu wibracyjnego. Siłę wzbudzenia w celu ustalenia, czy spełnia ona wskaźniki projektowe i standardy fabryczne.

4. Skalowalny system sterowania

Zarezerwowane boczne urządzenia do otwierania i zamykania formy (z kolorowymi krawężnikami powierzchniowymi), urządzenia do wyciągania rdzenia (bloki zabezpieczające przed wodą/pustaki) i inne skalowalne interfejsy mechaniczne mogą zapewnić szybkie dopasowanie wielofunkcyjnej produkcji nowych produktów. Rezerwuje także interfejs danych, który jest wysoce skalowalny i może być kompatybilny z systemem sterowania użytkownika; może również umożliwić użytkownikom aktualizację i optymalizację oprogramowania na sprzęcie; zapewnianie użytkownikom długoterminowych usług o wartości dodanej.

5. W pełni automatyczne sterowanie

Wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania automatyzacją firmy Siemens w Niemczech do zdalnego pobierania programów, statystyk produkcji, monitorowania usterek i inteligentnych operacji wizualnych systemu interaktywnego w celu realizacji dialogu człowiek-maszyna, ułatwiając obsługę sprzętu, w największym stopniu oszczędzając koszty pracy, przy niskim wskaźniku awaryjności i płynna praca. Posiada również funkcje zarządzania recepturami produktów i gromadzenia danych operacyjnych.

6. Sterowanie serwem

1) Szybka reakcja

①. Czas rozruchu i tłumienia nie przekracza 0,7 sekundy, aby poprawić wydajność produkcji.

②. Krótszy czas wibracji początkowej i końcowej pomaga poprawić gęstość produktu, zrealizować produkcję trudnych bloków i poprawić jakość produktu.

2) Wysoka dokładność synchronizacji

①. Wysoka dokładność synchronizacji, duża siła wzbudzenia i mała polaryzacja.

②. Popraw gęstość produktu i wytwarzaj wysokiej jakości bloki.

3) Magistrala EtherCAT

①. Szybkość komunikacji 100M zapewnia wysoką reakcję sterowania.

②. Silniejsza ochrona przed zakłóceniami i bardziej stabilna praca.

4) Silnik HDI

Trzecia generacja niestandardowych, niestandardowych serwomotorów do maszyn do produkcji bloków wykorzystuje serwosilniki IPM w celu wyeliminowania kanałów powietrznych i zapewnia, że ​​silnik nigdy nie ulegnie rozmagnesowaniu w przypadku naturalnego chłodzenia i dużej prędkości.

5) Brak synchronizacji mechanicznej

①. Zmniejsz straty mechaniczne i czas konserwacji.

②. Brak przekładni synchronizacyjnej, co zmniejsza hałas mechaniczny.

7. Wysoce wydajna hydraulika

1) Oszczędność energii

①. Stopień oszczędności energii sięga aż 30%. Serwosilnik służy do dokładnej kontroli ciśnienia i przepływu bez przelewania się pod wysokim ciśnieniem, co jest bardziej energooszczędne.

② Podczas prasowania i formowania pompa olejowa dostarcza olej. W tym momencie głowicę ciśnieniową należy docisnąć pod ciśnieniem około 6Mpa i przy bardzo niskim natężeniu przepływu. Serwomotor może w sposób ciągły zapewniać ciśnienie z prędkością w zakresie 100 obr./min. Ten etap jest długi, prędkość niska, a efekt oszczędzania energii jest najbardziej oczywisty.

③. Serwosilnik jest zasilany olejem w miarę potrzeb, a silnik znajduje się w stanie jałowym, gdy nie jest wymagany do pracy.

2) Obniż temperaturę oleju

Temperatura oleju spada o 5-15℃

①. Przedłuża żywotność uszczelek hydraulicznych

②. Zmniejsz moc układu chłodzenia

3) Popraw wydajność

Serwomotor może stabilnie pracować z prędkością 2000 obr./min i przekraczać prędkość do 2500 obr./min przez pewien okres czasu, aby zwiększyć pojemność skokową i zwiększyć ogólną prędkość roboczą maszyny do cegieł, znacznie poprawiając w ten sposób wydajność produkcji sprzętu blokowego.