• Automatyczna maszyna do namaczania
  • video

Automatyczna maszyna do namaczania

Automatyczna maszyna do namaczania jest sterowana przez sterownik PLC i może regulować różne czasy namaczania dla różnych cegieł. Realizuje automatyczne namaczanie różnych ułożonych w stos cegieł, z dobrym efektem namaczania, wysoką wydajnością namaczania, oszczędzając czas i wysiłek. Ogólna metoda transportu przy użyciu układania palet jest płynna i pozwala uniknąć problemu nadmiernego gruzu spowodowanego kolizją cegieł. Zrealizuj automatyzację namaczania cegieł, skutecznie zmniejszając pracochłonność pracowników.


Najważniejsza informacja techniczna

Skoncentruj się na każdym szczególe

Technologia produkcji bloczków betonowych ZCJK zwraca większą uwagę na ogólną wydajność maszyn i jakość produktu, zapewniając płynniejszą pracę, wyższą wydajność wytwarzania bloków i niższą awaryjność. Jest lepszy pod względem wydajności, wydajności, oszczędności energii i ochrony środowiska.


1. Wydajne wibracje

Doskonale połączone z najbardziej zaawansowaną niemiecką technologią wibracji, wibracje są napędzane przez ruchomy stół. Składa się z dwóch części: tabeli statycznej i tabeli statycznej. Zmieniając kąt fazowy osi mimośrodowej, silnik wibracyjny może pracować nieprzerwanie, bez częstych uruchomień i zatrzymań, a także może pracować wydajnie i równomiernie. Przenosząc siłę drgań, czas formowania produktu jest krótszy, a gęstość większa.


2. Karmienie na siłę

Do sterowania wałem mieszającym służy silnik 360°. Podajnik, płyta dolna i ostrza mieszające wykonane są ze stali HARDOX o wysokiej wytrzymałości, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie. Dzięki złożonemu karmieniu wymuszonemu mieszaniu i wielokrotnemu kołysaniu podawanie jest bardziej równomierne, a jakość produktu znacznie się poprawia.


3. System monitorowania wibracji serwa

Służy do monitorowania stanu pracy układu wibracyjnego serwa, w tym do wykrywania amplitudy, przemieszczenia i przyspieszenia stołu wibracyjnego. Siłę wzbudzenia w celu ustalenia, czy spełnia ona wskaźniki projektowe i standardy fabryczne.


4. Skalowalny system sterowania

Zarezerwowane boczne urządzenia do otwierania i zamykania formy (z kolorowymi krawężnikami powierzchniowymi), urządzenia do wyciągania rdzenia (bloki zabezpieczające przed wodą/pustaki) i inne skalowalne interfejsy mechaniczne mogą zapewnić szybkie dopasowanie wielofunkcyjnej produkcji nowych produktów. Rezerwuje także interfejs danych, który jest wysoce skalowalny i może być kompatybilny z systemem sterowania użytkownika; może również umożliwić użytkownikom aktualizację i optymalizację oprogramowania na sprzęcie; zapewnianie użytkownikom długoterminowych usług o wartości dodanej.


5. W pełni automatyczne sterowanie

Wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania automatyzacją firmy Siemens w Niemczech do zdalnego pobierania programów, statystyk produkcji, monitorowania usterek i inteligentnych operacji wizualnych systemu interaktywnego w celu realizacji dialogu człowiek-maszyna, ułatwiając obsługę sprzętu, w największym stopniu oszczędzając koszty pracy, przy niskim wskaźniku awaryjności i płynna praca. Posiada również funkcje zarządzania recepturami produktów i gromadzenia danych operacyjnych.


6. Sterowanie serwem

1) Szybka reakcja

① Czas rozruchu i tłumienia nie przekracza 0,7 sekundy, aby poprawić wydajność produkcji.

② Krótszy czas wibracji początkowej i końcowej pomaga poprawić gęstość produktu, zrealizować produkcję trudnych bloków i poprawić jakość produktu.

2) Wysoka dokładność synchronizacji

① Wysoka dokładność synchronizacji, duża siła wzbudzenia i mała polaryzacja.

② Popraw gęstość produktu i produkuj wysokiej jakości bloki.

3) Magistrala EtherCAT

① Szybkość komunikacji 100M zapewnia wysoką reakcję sterowania.

② Silniejsza ochrona przed zakłóceniami i bardziej stabilna praca.

4) Silnik HDI

Trzecia generacja niestandardowych, niestandardowych serwomotorów do maszyn do produkcji bloków wykorzystuje serwosilniki IPM w celu wyeliminowania kanałów powietrznych i zapewnia, że ​​silnik nigdy nie ulegnie rozmagnesowaniu w przypadku naturalnego chłodzenia i dużej prędkości.

5) Brak synchronizacji mechanicznej

① Zmniejsz straty mechaniczne i czas konserwacji.

② Brak przekładni synchronizacyjnej, co zmniejsza hałas mechaniczny.


7. Wysoce wydajna hydraulika

1) Oszczędność energii

① Stopień oszczędności energii wynosi aż 30%. Serwosilnik służy do dokładnej kontroli ciśnienia i przepływu bez przelewania się pod wysokim ciśnieniem, co jest bardziej energooszczędne.

② Podczas prasowania i formowania pompa olejowa dostarcza olej. W tym momencie głowicę ciśnieniową należy docisnąć pod ciśnieniem około 6Mpa i przy bardzo niskim natężeniu przepływu. Serwomotor może w sposób ciągły zapewniać ciśnienie z prędkością w zakresie 100 obr./min. Ten etap jest długi, prędkość niska, a efekt oszczędzania energii jest najbardziej oczywisty.

③ Serwosilnik jest zasilany olejem w miarę potrzeb, a silnik znajduje się w stanie jałowym, gdy nie jest wymagany do pracy.

2) Obniż temperaturę oleju

Temperatura oleju spada o 5-15℃

① Przedłuż żywotność uszczelek hydraulicznych

② Zmniejsz moc układu chłodzenia

3) Popraw wydajność

Serwomotor może stabilnie pracować z prędkością 2000 obr./min i przekraczać prędkość do 2500 obr./min przez pewien okres czasu, aby zwiększyć pojemność skokową i zwiększyć ogólną prędkość roboczą maszyny do cegieł, znacznie poprawiając w ten sposób wydajność produkcji sprzętu blokowego.


Praca

Obsługa sprzedaży

Usługa przedsprzedażna to profesjonalna usługa świadczona klientom przez China National Materials Engineering Corporation, zanim sprzęt trafi na miejsce

● Pomoc w planowaniu lokalizacji, rozwiązywanie problemów technicznych i pomoc w doradztwie konfiguracyjnym;

● Pomoc w opracowywaniu odpowiednich planów zakupu maszyn i sprzętu dla klientów oraz przedstawianie sugestii dotyczących planów projektowania układu w oparciu o lokalizację;

● Pomoc w przeprowadzeniu analizy przychodów;

● Zapewnij klientom standardowe badania próbek produktów z cegły.


Usługa przedsprzedażowa

Usługi sprzedaży obejmują terminową dostawę, instalację na miejscu i szkolenie personelu debugującego w celu zapewnienia płynnej produkcji sprzętu

● Po podpisaniu umowy technicznej/umowy zakupu firma przekaże klientowi do potwierdzenia listę standardów dotyczących projektowania, produkcji, montażu, instalacji i innych aspektów objętego umową sprzętu;

● Przypisz starszych inżynierów, którzy przybędą na miejsce w celu instalacji i debugowania;

● Zapewnienie szkolenia na miejscu w zakresie umiejętności operacyjnych dla personelu klienta oraz zapewnienie bezpłatnego szkolenia dla personelu zajmującego się konserwacją mechaniczną i elektryczną sprzętu w firmie;

● Polecaj klientom standardowe i spersonalizowane formy produktów lub akcesoria w oparciu o konkretne okoliczności;

● W rzeczywistym procesie produkcyjnym zoptymalizuj recepturę na miejscu klienta, aby uzyskać najlepszy efekt receptury.


Serwis pogwarancyjny

Zapewnij klientom kompleksową obsługę posprzedażową

● Zapewnij terminowe dostawy części i akcesoriów, roczną gwarancję i dożywotnią obsługę posprzedażną;

● Całodobowy serwis: Aby zapewnić klientom lepszą jakość usług i wsparcia technicznego, infolinia serwisowa firmy jest dostępna 24 godziny na dobę, aby służyć klientom;

● Jedna maszyna, jedno zarządzanie plikami: Firma ustanowiła oddzielne zarządzanie plikami sprzętu dla każdej maszyny, zawsze zapewniając szczegółowe informacje i ogólną obsługę;

● Regularne monitorowanie klientów: Firma ustanowiła system monitorowania klientów, uważnie słuchając sugestii i opinii każdego klienta, a poprzez działania następcze rozumiejąc działanie każdego sprzętu, zapewniając, że każdy sprzęt jest w najlepszym stanie stan : schorzenie.


Produkty powiązane